数控刀具的基本知识

作者:

数控刀具的基本知识

数控机床用刀具材料要求

1.高硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好。刀具材料在室温下的硬度应在hrc62以上。

2.足够的强度和韧性

切削工具在过度切削过程中承受很大的压力，有时在冲击和振动条件下工作。为了防止工具塌陷和断裂，工具材料必须具有足够的强度和韧性。通常，工具材料的强度由弯曲强度表示，工具材料的韧性由冲击值表示。

3.高耐热性

耐热性是指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、韧性的性能。它是衡量刀具材料切削性能的主要指标，这种性能也被称为刀具材料的红硬度。

4.良好的导热性

刀具材料的导热系数越大，刀具散发的热量越多，有利于降低刀具的切削温度，提高其耐久性。

5.良好的工艺

为了便于工具的加工制造，要求工具材料具有良好的工艺性能，如工具材料的锻造、轧制、焊接、切削和可磨性、热处理特性和高温塑性变形性能。对于硬质合金和陶瓷刀具材料，还需要良好的烧结和压力成型性能。

刀具材料类型

1.高速钢

高速钢是由W、Cr、Mo等合金元素构成的合金工具钢。它具有较高的热稳定性，较高的强度和韧性，以及一定的硬度和耐磨性，使其适用于加工有色金属和各种金属材料。而且，由于其优良的加工工艺，高速钢适用于制造复杂的成形工具，特别是粉末冶金高速钢，具有各向异性的机械性能，并减少淬火变形，适用于制造精密复杂的成形工具。

2.硬质合金

硬质合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速钢好，耐久性是高速钢的几倍到几十倍，但其冲击韧性较差。由于其优异的切削性能，它被广泛用作刀具材料。